主要過程爲：

　　(1) 配(pei)料：根據需要生産(chǎn)的具體材料牌号(hào)，計算出各種🔴材料(liào)成分的添加量，合(hé)理搭配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配好的(de)原材料按工藝要(yao)求加入熔煉爐内(nèi)熔化，并通過除氣(qi)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内的雜渣、氣(qì)體有效去除。

　　(3) 鑄造(zào)：熔煉好的鋁液在(zài)一定的鑄造工藝(yì)條件下，通過深⭕井(jing)鑄造系統，冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠壓(yā)式型材成形的手(shǒu)段。先根據型材産(chan)品斷面設計、制造(zào)出模具，利用擠壓(ya)機将加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具🔅中擠(jǐ)出成形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠壓時(shi)還用一個風冷🐪淬(cuì)火過程及其後的(de)人工時效過程🌈，已(yǐ)完成熱處理強化(hua)。不同牌号的可熱(rè)處理強化材☁️料，其(qí)熱處理制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先主要(yào)講氧化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的鋁材(cai)料型材，其表面耐(nài)蝕性不強，須⛱️通過(guo)陽極🈲氧化進行表(biao)面處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕🌂性、耐磨(mo)性及外表的📞美觀(guan)度。

　　其主要過程爲(wei)：

　　(1) 表面預處理：用化(hua)學或物理的方法(fa)對型材表面進行(hang)清洗，裸露除純淨(jing)的基體，以利于獲(huo)得完整、緻密的人(rén)工氧化膜⁉️。還可以(yi)通過機械手段獲(huò)得鏡面或無光(啞(ya)光)表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理的(de)型材，在一定的工(gong)藝條件下，基體表(biǎo)面發生陽極氧化(huà)，生産一層緻密、多(duo)孔🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、強吸🤟附力‼️的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極氧(yang)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kǒng)隙封閉，是氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nài)磨性能增強。氧👄化(hua)膜是無色透明的(de)，利用封空前氧化(hua)膜的強吸附性，在(zài)膜孔内吸附沉積(jī)⛷️一些金屬鹽，可使(shǐ)型材外表顯現本(běn)色(銀白色)以外的(de)許多顔色，如：黑🏃‍♀️色(sè)、古銅色💋、金黃色及(ji)不鏽鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁型材(cai)産品特點：

　　1)工業鋁(lü)型材表面經過氧(yǎng)化後，外觀非常漂(piāo)亮，且耐髒。

　　2)一旦塗(tu)上油污非常容易(yì)清洗，組裝成産品(pin)時，根據不同的承(cheng)重采用不同規格(gé)的型材，并采用配(pèi)套鋁型材配件。