主要過(guo)程爲：

　　(1) 配料：根據需(xū)要生産的具體材(cái)料牌号，計算出各(ge)種材料成分的添(tian)加量，文咏珊三❌级叫什么名字🌈合理搭配各(ge)種原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiāng)配好的原材料按(àn)工藝要求加入熔(rong)煉爐内💁熔🤩化，并通(tong)過除氣、除渣精煉(lian)手段将熔體内的(de)雜渣、氣體有效去(qù)除。

　　(3) 鑄造：熔煉好的(de)鋁液在一定的鑄(zhu)造工藝條件下，通(tong)過🔞深井✏️鑄造系統(tong)，冷卻鑄造成各種(zhǒng)規格的圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式型材成(chéng)形的手段。先根據(ju)型材産品斷面🏃🏻設(shè)計、制造出模具，利(lì)用擠壓機将加熱(rè)好的圓鑄棒從模(mo)具中擠出成形。常(cháng)用的牌号6063材料，在(zai)擠壓時還用一個(ge)風冷淬火過程及(jí)其🔅後的人工時效(xiào)過程，已完成熱處(chu)理強化。不同牌号(hao)的可熱處理強化(huà)材🔴料，其熱處理制(zhi)度不同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧化的(de)過程)

　　氧化：擠壓好(hao)的鋁材料型材，其(qí)表面耐蝕性不強(qiáng)，須🈲通過陽🎯極💔氧化(hua)進行表面處理以(yǐ)增加鋁材的抗蝕(shi)性、耐磨性及外🔞表(biao)的美觀💔度。

　　其主要(yào)過程爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或物理(lǐ)的方法對型材表(biǎo)面進行🈲清洗，裸露(lù)除純淨的基體，以(yǐ)利于獲得完整、緻(zhì)密❓的人工氧🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化膜(mo)。還可以通過機械(xie)手段獲得鏡面或(huò)無光(啞光)表面。

　　(2) 陽(yáng)極氧化：經表面預(yù)處理的型材，在一(yi)定的工藝條件下(xià)，基體🙇‍♀️表面發生陽(yang)極氧化，生産一層(céng)緻密、多孔、強吸✨附(fù)力的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiang)陽極氧化後生成(chéng)的多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封閉，是(shì)氧化膜防污染、抗(kàng)蝕和耐磨性能增(zeng)強。氧🌐化膜是無色(se)透🐅明的，利用封空(kong)前氧化膜的強吸(xi)附性，在膜孔内吸(xī)附沉積一些金屬(shu)鹽，可使型材外表(biao)顯現本色(銀白色(se))以外的許多顔色(se)，如：黑色、古銅色⭐、金(jīn)黃色及不鏽鋼色(se)等。

　　鋁材生産工藝(yi)流程簡圖

　　二、工業(ye)鋁型材産品特點(dian)：

　　1)工業鋁型材表面(miàn)經過氧化後，外觀(guān)非常漂亮，且耐髒(zang)。

　　2)一旦塗上油污非(fei)常容易清洗，組裝(zhuāng)成産品時，根據不(bú)📐同的🤞承🌈重采用不(bu)同規格的型材，并(bìng)采用配套鋁型材(cai)配件。