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沖(chòng)孔鋁管

  主要過程爲:

  (1) 配(pei)料:根據需要生産(chan)的具體材料牌号(hao),計算出各種材📞一🔞路向西txt🚩料(liao)成分的添加量,合(he)理搭配各種原材(cái)料。

  (2) 熔煉:将配好的(de)原材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐内(nei)熔化🈲,并通過除氣(qi)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内的雜渣、氣(qi)體有效去除💚。

  (3) 鑄造(zào):熔煉好的鋁液在(zai)一定的鑄造工藝(yì)條件下,通過深井(jing)鑄造系統,冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒。

  2、 擠壓:擠壓(yā)式型材成形的手(shou)段。先根據型材産(chǎn)品斷面⁉️設計、制造(zao)出模具,利用擠壓(yā)機将加熱好的圓(yuan)鑄棒從模具中擠(ji)💋出成形。常用的牌(pái)号6063材料,在擠壓時(shí)還用一個風冷淬(cui)火過程及其後的(de)人工時效過程,已(yi)完成熱處理強化(huà)。不同牌号的可熱(rè)處理強化材😘料,其(qi)熱處理制度不同(tóng)。

  3、 上色(此處先主要(yào)講氧化的過程)

  氧(yang)化:擠壓好的鋁材(cái)料型材,其表面耐(nài)蝕性不強,須❄️通過(guo)🌈陽極☁️氧化進行表(biǎo)面處理以增加鋁(lü)材的抗蝕性、耐磨(mo)性及外表的美觀(guān)度。

  其主要過程爲(wei):

  (1) 表面預處理:用化(huà)學或物理的方法(fa)對型材表面進行(háng)清洗,裸🐪露除純淨(jing)的基體,以利于獲(huò)得完整、緻密的人(rén)工氧化膜。還可以(yi)通過機械手段獲(huo)得鏡面或⛱️無光(啞(ya)光)表面🌈。

  (2) 陽極氧化(hua):經表面預處理的(de)型材,在一定的工(gong)藝條件下⚽,基體表(biǎo)面發生陽極氧化(hua),生産一層緻密、多(duō)孔、強吸附力的AL203膜(mó)層。

  (3) 封孔:将陽極氧(yǎng)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kong)隙封⁉️閉🏒,是氧化膜(mo)防污染、抗蝕和耐(nài)磨性能增強。氧化(huà)膜是無👄色透明的(de)💋,利用封空前氧化(huà)膜的強吸附性,在(zài)膜孔内吸附沉積(ji)🏒一些金屬鹽,可使(shǐ)型材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外的(de)許多😘顔色,如:黑色(sè)、古銅色、金黃色及(ji)不鏽鋼色等。

  鋁材(cai)生産工藝流程簡(jian)圖

  二、工業鋁型材(cai)産品特點:

  1)工業鋁(lǚ)型材表面經過氧(yǎng)化後,外觀非常漂(piao)亮,且耐髒。

  2)一旦塗(tu)上油污非常容易(yì)清洗,組裝成産品(pǐn)時,根據💔不🌈同🧡的承(cheng)重采用不同規格(gé)的型材,并采用配(pei)套鋁型材配件。


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