主要(yao)過程爲(wei)：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要(yào)生産的(de)具體材(cai)料牌号(hao)，計算出(chū)各種材(cai)料成分(fen)的添加(jia)量，全婐体艺术照14🔞7147❌合理(li)搭配各(ge)種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉(lian)：将配好(hǎo)的原材(cai)料按工(gong)藝要求(qiú)加入熔(rong)煉爐内(nèi)熔⛱️化♈，并(bìng)通過除(chú)氣、除渣(zhā)精煉手(shou)段将熔(rong)體内的(de)雜渣、氣(qì)體有效(xiao)👌去除。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉(liàn)好的鋁(lü)液在一(yī)定的鑄(zhu)造工藝(yi)條件下(xià)，通過深(shēn)井鑄💰造(zào)系統，冷(leng)卻鑄造(zào)成各種(zhǒng)規格的(de)圓鑄棒(bang)。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型(xing)材成形(xing)的手段(duan)。先根據(ju)型材産(chǎn)品斷面(miàn)設計、制(zhì)♉造🏃出模(mo)具，利用(yong)擠壓機(jī)将加熱(rè)好的圓(yuan)鑄棒從(cóng)模具中(zhong)擠出成(cheng)🈲形。常🔴用(yong)的牌号(hào)6063材料，在(zài)擠壓時(shí)還用一(yi)個風冷(leng)淬火過(guò)💛程及其(qí)後的人(rén)工時效(xiào)過程，已(yi)完成熱(re)處理強(qiang)化。不同(tóng)牌号的(de)可熱處(chù)理強化(huà)材💛料，其(qí)熱處理(lǐ)制度不(bú)同。

　　3、 上色(sè)(此處先(xian)主要講(jiang)氧化的(de)過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓(yā)好的鋁(lǚ)材料型(xíng)材，其表(biǎo)面耐蝕(shi)性不強(qiang)，須通過(guo)陽📐極氧(yǎng)化進行(háng)表面處(chu)理以增(zeng)加鋁材(cái)的抗蝕(shí)性、耐磨(mó)性及外(wai)表的美(mei)觀✌️度。

　　其(qi)主要過(guò)程爲：

　　(1) 表(biao)面預處(chù)理：用化(huà)學或物(wu)理的方(fāng)法對型(xing)材表面(mian)進行清(qīng)洗，裸露(lu)除純淨(jing)的基體(ti)，以利于(yu)獲得完(wán)整、緻密(mi)的人工(gong)氧🈚化膜(mó)⁉️。還可以(yǐ)通過機(jī)械手段(duàn)獲得鏡(jìng)面或無(wú)光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽(yang)極氧化(huà)：經表面(mian)預處理(lǐ)的型材(cai)，在一定(dìng)的工藝(yì)條件下(xia)，基體表(biǎo)面發生(sheng)陽極氧(yǎng)化，生産(chǎn)一層緻(zhì)密、多孔(kong)、強吸🔴附(fù)力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔(kǒng)：将陽極(ji)氧化後(hou)生成的(de)多孔氧(yǎng)化膜的(de)膜孔孔(kong)隙封閉(bi)，是氧化(hua)膜防污(wū)染、抗蝕(shí)和耐磨(mó)性能增(zeng)強。氧化(huà)膜是無(wu)色透😄明(míng)的，利用(yòng)封空前(qian)氧化膜(mo)的強吸(xī)附性，在(zài)膜孔内(nei)吸附沉(chen)積一些(xie)金🔞屬鹽(yán)，可💃🏻使型(xing)材外表(biao)顯現本(ben)色✊(銀白(bai)色)以外(wai)的許多(duō)顔色，如(ru)：黑⛷️色、古(gu)銅色、金(jīn)黃色及(jí)不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁(lü)材生産(chan)工藝流(liú)程簡圖(tu)

　　二、工業(ye)鋁型材(cái)産品特(tè)點：

　　1)工業(ye)鋁型材(cái)表面經(jing)過氧化(hua)後，外觀(guān)非常漂(piao)亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油(yóu)污非常(chang)容易清(qing)洗，組裝(zhuāng)成産品(pin)時，根據(ju)不同的(de)❗承🏃🏻‍♂️重采(cǎi)用不同(tóng)規格的(de)型材，并(bìng)采用配(pèi)套鋁型(xing)材💃配件(jian)📧。