主要過(guo)程爲：

　　(1) 配料：根據(ju)需要生産的具(jù)體材料牌号，計(ji)算出各種材料(liào)成🌈分的添加量(liang)，合理搭配各種(zhong)原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiāng)配好的原材料(liào)按工藝要求加(jiā)入熔煉爐内熔(rong)化，并通👌過除氣(qì)、除渣精煉手段(duàn)将熔體内的雜(zá)渣、氣體有效去(qù)除。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hao)的鋁液在一定(ding)的鑄造工藝條(tiao)件下，通過💁深井(jing)鑄造系統，冷卻(què)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式型材(cai)成形的手段。先(xiān)根據型材産品(pin)斷面設計、制造(zao)出模具，利用擠(ji)壓機将加熱好(hǎo)的圓鑄棒從模(mo)具中擠🏃‍♀️出成形(xíng)。常用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時還(hái)用一個風冷淬(cuì)火過程及其後(hòu)的人工時效過(guo)程⁉️，已完成熱處(chu)理強化👅。不同牌(pái)号的可熱處理(lǐ)強化材❗料，其熱(rè)處理制度不同(tóng)。

　　3、 上色(此處先主(zhu)要講氧化的過(guo)程)

　　氧化：擠壓好(hao)的鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕性(xìng)不強，須通過陽(yang)🔞極⭕氧化進行表(biao)面處理以增加(jia)鋁材的抗蝕🌈性(xing)、耐磨性及外表(biǎo)的🎯美觀度。

　　其主(zhu)要過程爲：

　　(1) 表面(miàn)預處理：用化學(xue)或物理的方法(fa)對型材表面進(jin)🌈行清洗，裸露除(chú)純淨的基體，以(yi)利于獲得完整(zhěng)、緻密的人工氧(yǎng)🙇‍♀️化膜。還可以通(tong)過機械手段獲(huo)得鏡面或無光(guāng)(啞光)表面。

　　(2) 陽極(jí)氧化：經表面預(yu)處理的型材，在(zài)一定的工藝條(tiáo)件下😄，基體表面(miàn)發生陽極氧化(huà)，生産一層緻密(mì)、多孔、強吸附力(lì)的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiang)陽極氧化後生(shēng)成的多孔氧化(hua)膜的膜孔孔隙(xì)封閉，是氧化膜(mó)防污染、抗蝕和(hé)耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色(sè)透明的，利用封(fēng)空前氧化膜的(de)強吸附性，在膜(mó)孔内吸附沉積(jī)一些金屬鹽，可(kě)使型材外表顯(xian)現本色🛀(銀白色(se))以🛀外的許多顔(ya)色，如：黑色、古銅(tong)色、金黃色及不(bú)鏽鋼色等。

　　鋁材(cái)生産工藝流程(cheng)簡圖

　　二、工業鋁(lü)型材産品特點(diǎn)：

　　1)工業鋁型材表(biǎo)面經過氧化後(hòu)，外觀非常漂亮(liàng)，且耐💚髒。

　　2)一旦塗(tu)上油污非常容(rong)易清洗，組裝成(chéng)産品時，根據不(bu)同的承重👨‍❤️‍👨采用(yong)不同規格的型(xing)材，并采用配套(tào)鋁型材配件。