主要(yào)過程爲(wei)：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要(yào)生産的(de)具體材(cái)料牌号(hao)，計算出(chū)各種材(cai)料🚩成分(fèn)💚的添加(jia)量，合理(li)搭配各(gè)種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉(liàn)：将配好(hao)的原材(cai)料按工(gōng)藝要求(qiú)加入熔(rong)煉爐内(nèi)熔✨化，并(bìng)通過除(chu)氣、除渣(zha)精煉手(shǒu)段将熔(rong)體内的(de)雜渣、氣(qi)體有效(xiao)去除✍️。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉(liàn)好的鋁(lü)液在一(yī)定的鑄(zhù)造工藝(yi)條件下(xia)，通🛀過深(shēn)井鑄造(zào)系統，冷(leng)卻鑄造(zao)成各種(zhǒng)規格的(de)圓鑄棒(bang)。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型(xíng)材成形(xíng)的手段(duàn)。先根據(ju)型材産(chan)品斷面(mian)設計、制(zhì)造出模(mo)具，利用(yong)擠壓機(jī)将加熱(rè)好的圓(yuán)鑄棒從(cong)模具中(zhong)擠🏃🏻‍♂️出成(cheng)形。常用(yong)的牌号(hao)6063材料，在(zài)擠壓時(shí)㊙️還用一(yi)個風冷(lěng)淬火過(guò)程及其(qí)後的人(ren)工時效(xiao)過程，已(yǐ)完成熱(re)處理強(qiáng)化。不同(tong)牌号❓的(de)可熱處(chù)理強化(hua)材料，其(qí)熱處理(li)制度不(bu)同。

　　3、 上色(sè)(此處先(xiān)主要講(jiang)氧化的(de)過程)

　　氧(yang)化：擠壓(yā)好的鋁(lü)材料型(xíng)材，其表(biǎo)面耐蝕(shi)性不強(qiáng)，須通過(guo)❗陽極氧(yang)化進行(háng)表面處(chù)理以增(zēng)加鋁材(cai)的抗蝕(shi)性、耐磨(mó)性及外(wai)表的美(měi)觀度。

　　其(qi)主要過(guò)程爲：

　　(1) 表(biao)面預處(chù)理：用化(hua)學或物(wù)理的方(fang)法對型(xíng)材表面(mian)進行清(qīng)洗，裸⛱️露(lù)💘除純淨(jing)的基體(ti)，以利于(yú)獲得完(wán)整、緻密(mi)💔的人工(gong)氧👌化膜(mo)💃。還可💰以(yi)通過機(ji)械手段(duàn)獲得鏡(jing)面或無(wu)光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽(yáng)極氧化(huà)：經表面(miàn)預處理(li)的型材(cái)，在一定(ding)的工藝(yì)條件下(xia)，基❄️體表(biao)面發生(sheng)陽極氧(yang)化，生産(chan)一層緻(zhì)密、多孔(kǒng)、強吸附(fù)力的AL203膜(mo)🌈層。

　　(3) 封孔(kǒng)：将陽極(jí)氧化後(hòu)生成的(de)多孔氧(yǎng)化膜的(de)膜孔孔(kong)隙封🐪閉(bì)，是氧化(huà)膜防污(wu)染、抗蝕(shi)和耐磨(mo)性能增(zeng)強。氧☎️化(hua)膜👄是無(wu)色透明(míng)的，利用(yong)封空前(qian)氧化膜(mo)的強吸(xī)附性，在(zai)膜孔内(nèi)吸附沉(chén)積一些(xie)金屬鹽(yán)，可使型(xíng)材外表(biǎo)顯現本(běn)色(銀白(bai)色)以💜外(wài)的許多(duō)🈲顔色，如(ru)：黑🌈色、古(gǔ)銅色、金(jīn)黃色及(jí)不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁(lü)材生産(chan)工藝流(liú)程簡圖(tu)

　　二、工業(ye)鋁型材(cai)産品特(te)點：

　　1)工業(yè)鋁型材(cai)表面經(jing)過氧化(hua)後，外觀(guān)非常漂(piāo)亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油(you)污非常(cháng)容易清(qing)洗，組裝(zhuang)成産品(pin)時，根據(jù)不同的(de)承重采(cai)用不同(tong)規格的(de)型材，并(bìng)采用配(pei)套鋁型(xing)材配件(jiàn)。